En la producción de chocolate bean-to-bar y pastas de frutos secos, cada elemento del equipo influye en la calidad, la uniformidad y la eficiencia del producto final. Uno de los componentes más importantes, aunque no siempre recibe la atención que merece, es el mecanismo de giro de las piedras. Su diseño afecta directamente al rendimiento de la molienda, la fiabilidad de la máquina y la higiene del proceso.
En KADZAMA, entendemos que este mecanismo no se limita a mantener las piedras en movimiento. También contribuye a la estabilidad operativa del melanger y a las condiciones de higiene necesarias en la producción alimentaria.
Este mecanismo permite que las piedras de molienda giren de forma continua y uniforme, algo esencial para obtener una textura homogénea tanto en el chocolate como en las pastas de frutos secos.
Un sistema bien diseñado aporta ventajas concretas:
Cuando el giro de las piedras es irregular o poco fiable, la molienda pierde uniformidad. Esto puede provocar variaciones en la textura, dificultar el control de la viscosidad y afectar a la calidad del producto. Por este motivo, un sistema de giro estable y eficiente resulta fundamental tanto para obradores artesanales como para fabricantes con mayores volúmenes de producción.
La higiene es un aspecto esencial en la elaboración de chocolate y otros productos alimentarios. En los melangers tradicionales, uno de los posibles puntos de riesgo se encuentra en los cojinetes metálicos que necesitan lubricación.
Estos cojinetes requieren la aplicación periódica de aceite o grasa para funcionar correctamente. Aunque la lubricación facilita un movimiento fluido, también introduce la posibilidad de que estas sustancias entren en contacto con el producto si se produce una fuga.
En los melangers KADZAMA, el mecanismo de giro de las piedras incorpora casquillos termoplásticos resistentes al desgaste. Gracias a esta solución, no es necesario lubricar el mecanismo.
Al prescindir de los puntos débiles propios de los sistemas lubricados tradicionales, esta solución ayuda a mejorar la higiene del proceso y a reducir los costes asociados al mantenimiento.
Consulte el vídeo sobre cómo sustituir los casquillos: ver vídeo.
El mantenimiento de los equipos industriales influye tanto en la continuidad de la producción como en los costes operativos. Los cojinetes tradicionales que necesitan lubricación requieren revisiones frecuentes y pueden generar más tareas de mantenimiento a largo plazo.
El uso de casquillos termoplásticos en los melangers KADZAMA permite reducir estas intervenciones. Como los casquillos no necesitan lubricación, se elimina uno de los puntos de mantenimiento habituales en este tipo de maquinaria.
Un menor número de tareas de mantenimiento se traduce en:
De este modo, el equipo puede dedicar más tiempo a elaborar chocolate y pastas de frutos secos, y menos a realizar operaciones periódicas de mantenimiento.
| Característica | Cojinetes tradicionales lubricados | Casquillos termoplásticos KADZAMA |
|---|---|---|
| Lubricación | Debe realizarse periódicamente | No es necesaria |
| Riesgo asociado al lubricante | Existe la posibilidad de que la grasa o el aceite entren en contacto con el producto | Sin riesgo de fugas de lubricante, ya que el mecanismo no utiliza grasa ni aceite |
| Frecuencia de mantenimiento | Requiere revisiones, lubricación y limpieza periódicas | Mantenimiento mínimo |
| Resistencia al desgaste | El desgaste puede aumentar con el uso y un mantenimiento inadecuado | Material resistente al desgaste y diseñado para un uso prolongado |
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